Одноразове обслуговування для лиття під тиском

Класифікація машин для лиття під тиском

Машина для лиття під тиском з гарячої камери: сплав цинку, сплав магнію тощо; Машина для лиття під тиском з холодної камери: сплав цинку, магнієвий сплав, алюмінієвий сплав, мідний сплав тощо; Вертикальна машина для лиття під тиском: цинк, алюміній, мідь, свинець, олово [2]

Різниця між гарячою камерою та холодною камерою полягає в тому, чи занурена система вприскування машини для лиття під тиском у металевий розчин. Машини для лиття під тиском також можна розділити на горизонтальні та вертикальні.

Поширена проблема

Частина лиття під тиском не сформована і порожнина заповнена не повністю

Причини: 1. Занадто низька температура лиття під тиском; 2. Низька температура розплавленого металу; 3. Занадто низький тиск преса; 4. Недостатня кількість рідкого металу; Швидкість введення занадто висока; 5. Повітря не можна випускати.

Методи регулювання: 1 - 2. Підвищення температури лиття під тиском і рідкого металу; 3. Замініть ливарну машину високого тиску; 4. Додайте достатньо рідкого металу, щоб зменшити швидкість нагнітання та збільшити товщину вхідного отвору подачі.

Контроль якості:

Контроль температури поверхні лиття під тиском дуже важливий для виробництва високоякісних виливків. Нерівномірна або невідповідна температура форми також призведе до нестабільного розміру виливки, деформації виливного лиття у процесі виробництва, що призведе до таких дефектів, як тепловий тиск, залипання штампів, депресія поверхні, внутрішня усадочна порожнина та гаряча бульбашка. Коли різниця температур прес -форми велика, це має різний вплив на змінні у виробничому циклі, такі як час заповнення, час охолодження та час розпилення.